熱虧的原因及解決方法:

1. 將水分含量高的物料直接放入干化設(shè)備

通常為了防止這種情況的發(fā)生，可以先對(duì)含水率高的物料進(jìn)行適當(dāng)?shù)拿撍?，然后在適當(dāng)?shù)暮史秶鷥?nèi)進(jìn)行干化操作。

2. 一次性干化物料太多

一次給料過多會(huì)導(dǎo)致干化設(shè)備超負(fù)荷，導(dǎo)致污泥干化設(shè)備形成干燥現(xiàn)象。因此，要保持均勻、均勻的進(jìn)給速度。

3.熱量不足或溫度不穩(wěn)定

干燥過程中，筒體彎曲處有裂紋，或輸送管道有漏氣，會(huì)導(dǎo)致干燥箱內(nèi)熱量不足。這樣就可以避免污泥干化機(jī)進(jìn)行干燥的情況。

污泥干化機(jī)正式安裝前，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員或廠家的技術(shù)指導(dǎo)。首先檢查設(shè)備各部件是否完好，檢查各部件是否匹配，準(zhǔn)備安裝所需的各種工具和用具，并制定相應(yīng)的安裝措施和方案。在安裝過程中確保軸承之間的潤滑。

在干燥過程中，物料和熱風(fēng)會(huì)從進(jìn)料端滑向出料端。因此，在安裝過程中要注意污泥干化機(jī)設(shè)備主機(jī)的傾斜。一般來說，如果傾角過大，進(jìn)料端比遠(yuǎn)端過高，物料的運(yùn)動(dòng)速度就會(huì)加快;如果傾斜度不夠，還會(huì)導(dǎo)致物料過度干燥和熱量損失。

污泥干化機(jī)設(shè)備安裝后不能立即投入生產(chǎn)，需要進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)，以確保能夠投入正式生產(chǎn)。

污泥干化設(shè)備的保養(yǎng)方法是什么?

1. 注意檢查污泥干化機(jī)易磨損部位的磨損程度，并注意隨時(shí)更換磨損部位

2. 轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如有碰撞聲，應(yīng)立即暫停，檢查消除。

3.注意污泥干化設(shè)備各部件是否工作正常。

4. 如果污泥干化設(shè)備的軸承油溫度升高，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除原因。

5. 放置活動(dòng)裝置的底盤平面，灰塵等東西應(yīng)清除，避免污泥干化機(jī)給物料不能破碎的機(jī)會(huì)，活動(dòng)軸承不能在底盤上移動(dòng)，造成嚴(yán)重事故。

什么樣的污泥適合污泥干化機(jī)/污泥干化設(shè)備?

從技術(shù)上考慮所有污水處理工藝和工業(yè)生產(chǎn)工藝所產(chǎn)生的污泥，將脫水后的污泥經(jīng)壓濾設(shè)備、低溫污泥干化機(jī)烘干即可;從經(jīng)濟(jì)上考慮，工業(yè)的廢渣、皮革、電鍍等危險(xiǎn)較多的投資回報(bào)。